气割速度与割件厚度及割嘴的形状有关，割件越厚，气割速度越慢；割件越薄，速度越快。速度过快，会发生很大的后拖量或割不透，并构成割缝外表不平坦，切开质量下降。速度过慢，会使割件边际熔化，割缝加宽，有时还构成割缝两边金属熔化并戳在一起，不能构成工件的别离，达不到切开的意图。气割的速度一般是经过熔渣的活动状况和听切开时发生的声响来加以判别，切开速度合当令，熔渣与火花笔直向下飞去。(出处：华恒数控切开机 ）
预热火焰选用中性焰，火焰能率要依据工件厚度正确挑选，工件的厚度越大，要求预热火焰的能率就越大，反之则小。当预热火焰过大时，切断外表的棱角易熔化，构成切断不齐；预热火焰过小时，切开进程简单中止。
切开氧气的压力也要依据工件厚度做到合理挑选，工件越厚，需求的切开氧气压力越大。当压力过大时，不光 糟蹋氧气，并且切断也会变宽、粗糙；压力过小时，切开进程缓慢，易构老练渣或发生割不透现象。
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火焰切开参数最重要的包括预热火焰能率、切开气体压力、割嘴与工件外表的间隔、割嘴倾角以及切开速度等。火焰切开标准是决议切开质量的首要的要素，（如图）列出了手艺气割低碳钢时的标准参数。
割嘴与工件外表的间隔要依据预热火焰长度和工件厚度而定，一般以焰心末端距工件外表3。5咖为宜。当工件较厚时，该距离恰当减小，以避免边际熔化；工件厚度较小时，距离恰当增大，以减小淬硬层厚度。
直线气割时，当工件厚度小于20mm时，割嘴应向切开相反的方向歪斜必定视点(后倾)，一般8。20一厚度的工件，后倾角在20。。30。之间，随工件厚度的减小，后倾角逐步加大，最大可到达45。以上；当工件厚度在20—30mm之间时，割嘴与工件一般坚持笔直；当工件厚度大于30删时，起割时一般为5。—10。的前倾角，割透后与工件笔直，切开结束时与工件成5。—10。的后倾角。